導(dǎo)管爆破壓力測(cè)試儀（如用于醫(yī)療導(dǎo)管、液壓管路、氣動(dòng)元件等的耐壓測(cè)試設(shè)備）在使用前的檢查工作至關(guān)重要，以確保測(cè)試的準(zhǔn)確性和安全性。以下是詳細(xì)的檢查步驟和注意事項(xiàng)： 一、設(shè)備外觀與環(huán)境檢查
1.設(shè)備清潔與完整性
檢查儀器表面是否清潔，無油污、灰塵或異物堵塞接口。
確認(rèn)外殼、面板、按鍵、顯示屏等無明顯損壞或松動(dòng)。
2.環(huán)境條件
溫度：確保環(huán)境溫度在設(shè)備允許范圍內(nèi)，避免高溫或低溫影響傳感器精度。
濕度：濕度過高可能導(dǎo)致電氣部件短路，建議相對(duì)濕度≤70%。
電源：檢查電壓是否穩(wěn)定，接地良好，避免電壓波動(dòng)損壞設(shè)備。
1.壓力系統(tǒng)
壓力泵與管路：
檢查氣動(dòng)或液壓泵是否漏氣/漏油，管路連接是否緊密，無破裂或老化跡象。
確認(rèn)管路內(nèi)無殘留液體或雜質(zhì)（尤其是長(zhǎng)期未使用的情況）。
泄壓閥：
測(cè)試泄壓閥是否正常工作，確保超壓時(shí)能及時(shí)釋放壓力，防止爆破風(fēng)險(xiǎn)。
2.傳感器與校準(zhǔn)
壓力傳感器：
檢查傳感器接線是否牢固，無短路或斷路。
確認(rèn)傳感器量程覆蓋測(cè)試范圍（如爆破壓力預(yù)期值在傳感器量程內(nèi)）。
校準(zhǔn)狀態(tài)：
查看上次校準(zhǔn)時(shí)間，若超過有效期，需重新校準(zhǔn)或聯(lián)系廠家標(biāo)定。
3.夾具與密封裝置
導(dǎo)管固定夾具：
檢查夾具是否變形、磨損，確保導(dǎo)管固定后無泄漏。
確認(rèn)密封圈完好，無老化、裂紋或變形。
測(cè)試腔體：
檢查腔體是否清潔，無殘留物影響密封性。
三、導(dǎo)管爆破壓力測(cè)試儀電氣與控制系統(tǒng)檢查
1.電源與接線
檢查電源線、信號(hào)線是否破損，插頭接觸良好。
確認(rèn)緊急停止按鈕（如有）功能正常，位置便于操作。
2.控制面板與軟件
參數(shù)設(shè)置：
檢查默認(rèn)壓力單位是否正確，避免單位錯(cuò)誤導(dǎo)致誤判。
確認(rèn)升壓速率、保壓時(shí)間等參數(shù)符合測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。
屏幕顯示：
開機(jī)后檢查顯示屏是否正常亮起，無亂碼或閃爍。
測(cè)試軟件是否能正常啟動(dòng)，數(shù)據(jù)記錄功能正常。
3.安全保護(hù)功能
過壓保護(hù)：
確認(rèn)設(shè)備設(shè)置的爆破壓力閾值合理，避免設(shè)備損壞。
報(bào)警功能：
檢查壓力超限、傳感器故障等報(bào)警功能是否正常觸發(fā)并發(fā)出聲光提示。
